ડુસન એક્સકેવેટર્સ માટે યોગ્ય બકેટ ટૂથ પસંદગી શા માટે મહત્વપૂર્ણ છે

ડુસન DH220 અથવા DH280 ખોદકામ યંત્ર માટે યોગ્ય બકેટ ટૂથ પસંદ કરવો એ ફક્ત કેટલોગમાંથી ભાગ નંબર પસંદ કરવાની બાબત નથી. ખોટો દાંત અકાળે ઘસારો, ખોદકામ કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો, બળતણ વપરાશમાં વધારો અને બકેટ લિપને માળખાકીય નુકસાન તરફ દોરી શકે છે. વિવિધ જોબ સાઇટ્સ પર બહુવિધ મશીનોની દેખરેખ રાખતા ફ્લીટ મેનેજરો અને પ્રાપ્તિ અધિકારીઓ માટે, અપટાઇમ જાળવવા અને સંચાલન ખર્ચને નિયંત્રિત કરવા માટે 2713 શ્રેણી બકેટ ટૂથ એડેપ્ટર સિસ્ટમને સમજવી જરૂરી છે.

દૂસનઅગાઉ ડેવુ તરીકે ઓળખાતું, બે દાયકાથી વધુ સમયથી તેના મિડ-રેન્જ એક્સકેવેટર લાઇનઅપમાં 2713 શ્રેણીના ટૂથ-એન્ડ-એડેપ્ટર સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી રહ્યું છે. આ સિસ્ટમ બકેટ લિપના વિશાળ વિસ્તારમાં અસર દળોનું વિતરણ કરવા માટે રચાયેલ છે, જે તણાવની સાંદ્રતા ઘટાડે છે અને દાંત અને એડેપ્ટર બંનેની સેવા જીવનને લંબાવશે. વેલ્ડ-ઓન ​​દાંતથી વિપરીત, 2713 સિસ્ટમ પિન-એન્ડ-રિટેનર મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને ઝડપી ફીલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટની મંજૂરી આપે છે, જાળવણી દરમિયાન મશીન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.

આ માર્ગદર્શિકામાં, અમે ચોક્કસ પાર્ટ નંબર્સ, મટીરીયલ સ્પેસિફિકેશન્સ, સુસંગતતા મેટ્રિસિસ અને સોર્સિંગ વ્યૂહરચનાઓનો અભ્યાસ કરીશું જે પ્રાપ્તિ વ્યાવસાયિકોને જાણકાર નિર્ણયો લેવા માટે જરૂરી છે. ભલે તમે એક જ DH220 જાળવી રહ્યા હોવ અથવા DH280, DH300 અને DX-શ્રેણીના મશીનો ધરાવતા કાફલાનું સંચાલન કરી રહ્યા હોવ, નીચેની માહિતી તમને યોગ્ય પાર્ટ્સ પસંદ કરવામાં અને વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ પાસેથી સ્પર્ધાત્મક કિંમત નક્કી કરવામાં મદદ કરશે.

2713 સિરીઝ બકેટ ટૂથ સિસ્ટમને સમજવી

2713 શ્રેણી એ ડુસનનું માલિકીનું નામ છે જે તેના ઉત્ખનન અને વ્હીલ લોડર શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બકેટ દાંત અને એડેપ્ટરોના પરિવાર માટે છે. શ્રેણીના દરેક ઘટકમાં એક ચોક્કસ ભાગ નંબર હોય છે જે દાંતની ભૂમિતિ અને તે જે મશીન વર્ગ માટે રચાયેલ છે તે બંનેને ઓળખે છે. નામકરણ પરંપરા એક સીધી પેટર્નને અનુસરે છે: પ્રથમ ચાર અંકો (2713) શ્રેણી દર્શાવે છે, જ્યારે પ્રત્યય (દા.ત., 1217 અથવા 1220) ચોક્કસ એપ્લિકેશનને ઓળખે છે.

2713 સિસ્ટમમાં બે મુખ્ય ઘટકોના પ્રકારો છે:

• ડોલ દાંત— આ બદલી શકાય તેવી ટિપ્સ છે જે વાસ્તવિક ખોદકામ કરે છે. તેઓ પિન-એન્ડ-રિટેનર લોકીંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરીને એડેપ્ટર નોઝ સાથે જોડાય છે. આ શ્રેણીમાં સૌથી સામાન્ય દાંત 2713-1217 છે, જે DH220 વર્ગ માટે પ્રમાણભૂત સામાન્ય હેતુ દાંત છે.
• એડેપ્ટરો (જેને હોલ્ડર્સ અથવા નોઝ પણ કહેવાય છે)— આને બકેટ લિપ પર વેલ્ડિંગ અથવા બોલ્ટ કરવામાં આવે છે અને દાંત માટે માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ પૂરો પાડે છે. 2713-1220 એડેપ્ટર ભારે DH280 અને સંબંધિત મોડેલો માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે. એડેપ્ટરો દાંત કરતાં ઘણી ઓછી વાર બદલવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ત્યારે જ જ્યારે તેઓ નાક પર દૃશ્યમાન તિરાડ અથવા વધુ પડતું ઘસારો દર્શાવે છે.

2713 શ્રેણીમાં ઉપયોગમાં લેવાતી લોકીંગ સિસ્ટમ એક રોલ પિન છે જે સ્લીવ્ડ રીટેનર સાથે જોડાયેલી છે. માટે2713-1217 દૂસન DH220 બકેટ ટૂથ, આનો અર્થ એ છે કે દાંત અને એડેપ્ટર નાકમાં ગોઠવાયેલા છિદ્રો દ્વારા 9J2358 રોલ પિન દાખલ કરવામાં આવે છે, જે 8E6359 સ્લીવ્ડ રીટેનર દ્વારા સુરક્ષિત છે જે કંપન હેઠળ પિનને છૂટા કામ કરતા અટકાવે છે. આ રીટેન્શન પદ્ધતિ વિશ્વભરમાં લાખો ઓપરેટિંગ કલાકોમાં સાબિત થઈ છે અને તેને ઉદ્યોગમાં સૌથી વિશ્વસનીય સિસ્ટમોમાંની એક માનવામાં આવે છે.

2713-1217 બકેટ ટૂથ: ડુસન DH220 માટે સ્પષ્ટીકરણો

2713-1217 એ Doosan DH220LC ખોદકામ કરનાર અને તેના પ્રકારો માટે પ્રમાણભૂત રિપ્લેસમેન્ટ બકેટ ટૂથ છે. તેને Daewoo પાર્ટ નંબર સિસ્ટમ હેઠળ પણ ક્રોસ-રેફરન્સ કરવામાં આવે છે, કારણ કે Doosan એ 2000 ના દાયકાની શરૂઆતમાં Daewoo Heavy Industries ને હસ્તગત કરી હતી. જો તમારું મશીન 2005 પહેલા બનાવવામાં આવ્યું હોય, તો તમે મૂળ દાંત પર Daewoo બ્રાન્ડિંગ જોઈ શકો છો, પરંતુ 2713-1217 નંબર એ જ રહે છે.

2713-1217 દાંતનું 5 કિલો વજન દળ અને ઘૂંસપેંઠ ક્ષમતા વચ્ચે સંતુલન દર્શાવે છે. ભારે દાંત કઠણ જમીન તોડતી વખતે વધુ અસર ઊર્જા પૂરી પાડે છે, પરંતુ તેઓ બકેટ એસેમ્બલીનું એકંદર વજન પણ વધારે છે, જે ચક્ર સમય ઘટાડી શકે છે. મોટાભાગના સામાન્ય ખોદકામ કાર્ય માટે - માટી, લોમ અથવા સાધારણ રીતે સંકુચિત માટીમાં ખોદકામ - 2713-1217 માનક દાંત શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.

દાંત બદલતી વખતે, હંમેશા એડેપ્ટર નાકમાં ઘસારો છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરો. જો નાક તેના મૂળ પ્રોફાઇલથી 3-4 મીમીથી વધુ ઘસાઈ ગયું હોય, તો નવો દાંત યોગ્ય રીતે બેસશે નહીં, જેના કારણે બંને ઘટકો પર વધુ પડતું ઘસારો થશે અને ઝડપથી ઘસારો થશે. આવા કિસ્સાઓમાં, નવો દાંત સ્થાપિત કરતા પહેલા એડેપ્ટરને બદલવું જોઈએ અથવા હાર્ડ-ફેસિંગ વેલ્ડથી બનાવવું જોઈએ.

2713-1220 એડેપ્ટર: ડુસન DH280 અને સંબંધિત મોડેલો માટે સ્પષ્ટીકરણો

આ2713-1220 Doosan DH280 બકેટ એડેપ્ટરમોટા DH280 ક્લાસ મશીનો અને અન્ય ઘણા ડુસન મોડેલો માટે રચાયેલ એક ભારે-ડ્યુટી ઘટક છે. 2713-1217 દાંતથી વિપરીત, 2713-1220 દાંતને બદલે એડેપ્ટર (ધારક) છે, એટલે કે તે ઘટક છે જે બકેટ લિપ પર વેલ્ડ કરે છે અને દાંતને પ્રાપ્ત કરે છે.

ડ્યુઅલ નંબરિંગ (2713-1220 અને 3T1220) ડુસનની આંતરિક ભાગ સિસ્ટમ અને રિપ્લેસમેન્ટ ભાગો ઉદ્યોગમાં સામાન્ય બની ગયેલા આફ્ટરમાર્કેટ આફ્ટરમાર્કેટ નંબરિંગ વચ્ચેના ક્રોસ-રેફરન્સને પ્રતિબિંબિત કરે છે. ચીની ઉત્પાદકો પાસેથી સોર્સિંગ કરતી વખતે, તમે બંને નંબરોને એકબીજાના બદલે ઉપયોગમાં લેવાતા જોઈ શકો છો. ઓર્ડર આપતા પહેલા હંમેશા ખાતરી કરો કે ભૌતિક પરિમાણો અને વજન ઉપરોક્ત સ્પષ્ટીકરણો સાથે મેળ ખાય છે.

૧૧.૨ કિગ્રા વજન સાથે, ૨૭૧૩-૧૨૨૦ એડેપ્ટર ૨૭૧૩-૧૨૧૭ દાંત કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ભારે છે, જે અપેક્ષિત છે કારણ કે એડેપ્ટરોએ દાંત દ્વારા પ્રસારિત થતા સંપૂર્ણ ખોદકામ બળનો સામનો કરવો જ જોઇએ. ૪૮-૫૨ HRC કઠિનતા સાથે એલોય સ્ટીલ બાંધકામ ઘસારો પ્રતિકાર અને કઠિનતાનું જરૂરી સંયોજન પૂરું પાડે છે. જે એડેપ્ટરો ખૂબ કઠિન હોય છે (૫૫ HRC થી ઉપર) તે બરડ થઈ જાય છે અને ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, જ્યારે જે ખૂબ નરમ હોય છે (૪૫ HRC થી નીચે) તે અકાળે ઘસાઈ જાય છે.

સુસંગતતા મેટ્રિક્સ: કયા દાંત કયા મશીનમાં ફિટ થાય છે?

યોગ્ય બકેટ ટૂથ અથવા એડેપ્ટર પસંદ કરવા માટે મશીન મોડેલ અને બકેટ ગોઠવણી બંને સાથે પાર્ટ નંબર મેચ કરવો જરૂરી છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક 2713 શ્રેણી સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરતા સૌથી સામાન્ય ડુસન મોડેલો માટે ઝડપી સંદર્ભ પૂરો પાડે છે.

આ સુસંગતતા મેટ્રિક્સ વિશે કેટલીક મહત્વપૂર્ણ નોંધો:

• 2713-1217 દાંત બધા લિસ્ટેડ મોડેલોમાં સાર્વત્રિક છે. આ ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટને સરળ બનાવે છે, કારણ કે તમારે સમગ્ર 2713 શ્રેણી શ્રેણી માટે ફક્ત એક જ પ્રકારના દાંતનો સ્ટોક કરવાની જરૂર છે.
• એડેપ્ટર મશીન વર્ગ પ્રમાણે બદલાય છે. DH220 2713-1219 એડેપ્ટરનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે મોટા મશીનો (DH280 અને તેથી વધુ) 2713-1220 એડેપ્ટરનો ઉપયોગ કરે છે. તફાવત એડેપ્ટરના બેઝ પરિમાણોમાં રહેલો છે, જે બકેટ લિપ જાડાઈ અને પ્રોફાઇલ સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.
• આ શ્રેણીના બધા મોડેલો સમાન 9J2358 પિન અને 8E6359 સ્લીવ્ડ રીટેનરનો ઉપયોગ કરે છે, જે ભાગોના સ્ટોકિંગને વધુ સરળ બનાવે છે.
• હંમેશા બકેટનો પ્રકાર ચકાસો. કેટલાક મશીનોમાં અગાઉના માલિક અથવા તૃતીય-પક્ષ જોડાણ સપ્લાયર દ્વારા બિન-માનક બકેટ ફીટ કરવામાં આવી હોઈ શકે છે. આવા કિસ્સાઓમાં, દાંત સિસ્ટમ ફેક્ટરી સ્પષ્ટીકરણથી અલગ હોઈ શકે છે.

બધા ડુસન-સુસંગત બકેટ દાંત અને એડેપ્ટરોની સંપૂર્ણ સૂચિ માટે, મુલાકાત લોડુસન બકેટ દાંતની શ્રેણીઅમારી વેબસાઇટ પર.

સામગ્રીની ગુણવત્તા: આફ્ટરમાર્કેટ બકેટ ટીથમાં શું જોવું

રિપ્લેસમેન્ટ બકેટ ટૂથનું પ્રદર્શન એલોય સ્ટીલની ગુણવત્તા અને ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. બધા આફ્ટરમાર્કેટ દાંત સમાન રીતે બનાવવામાં આવતા નથી, અને પ્રાપ્તિ અધિકારીઓએ નીચેના ગુણવત્તા સૂચકાંકોથી વાકેફ હોવા જોઈએ:

કઠિનતા (48-52 HRC)

કઠિનતા માપવામાં આવે છેરોકવેલ સી સ્કેલઅને ઘર્ષણ સામે દાંતનો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. 48-52 HRC ની લક્ષ્ય શ્રેણી ઘસારો પ્રતિકાર અને મજબૂતાઈ વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન દર્શાવે છે. 45 HRC થી નીચેના દાંત નોંધપાત્ર રીતે ઝડપથી ઘસાઈ જશે, ખાસ કરીને રેતાળ અથવા કાંકરીવાળી જમીનમાં. 54 HRC થી ઉપરના દાંત બરડ થઈ જાય છે અને અસર હેઠળ ફાટી શકે છે, ખાસ કરીને ઠંડા હવામાનમાં.

તાણ શક્તિ (≥1400 MPa)

તાણ શક્તિ એ માપે છે કે ફ્રેક્ચર થતાં પહેલાં સામગ્રી કેટલા મહત્તમ તાણનો સામનો કરી શકે છે. ભારે ખોદકામના ભાર હેઠળ કાર્યરત બકેટ દાંત માટે ઓછામાં ઓછું 1400 MPa જરૂરી છે. આ સ્પષ્ટીકરણ એલોય રચના અને ગરમીની સારવાર સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા દાંત ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય સ્ટીલ (જેમ કે 40CrMo અથવા સમાન ગ્રેડ) નો ઉપયોગ કરે છે જે ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પછી આ તાણ શક્તિ પ્રાપ્ત કરે છે.

અસર કઠિનતા

ડેટા શીટ પર હંમેશા સૂચિબદ્ધ ન હોવા છતાં, ખોદકામ દરમિયાન ખડકો અથવા અન્ય સખત અવરોધોનો સામનો કરતા દાંત માટે અસર કઠિનતા (ચાર્પી વી-નોચ ટેસ્ટનો ઉપયોગ કરીને જૌલ્સમાં માપવામાં આવે છે) મહત્વપૂર્ણ છે. સારી ગુણવત્તાવાળા દાંત ઓરડાના તાપમાને ઓછામાં ઓછા 20 J સુધી પહોંચવા જોઈએ. કેટલાક પ્રીમિયમ ઉત્પાદકો ઠંડા વાતાવરણમાં કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે શૂન્યથી નીચે તાપમાને પરીક્ષણ કરે છે.

સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ

પ્રિસિઝન-કાસ્ટ દાંતમાં સરળ સંવનન સપાટી હોવી જોઈએ જ્યાં દાંત એડેપ્ટર નાક પર બેસે છે. આ વિસ્તારમાં કોઈપણ કાસ્ટિંગ છિદ્રાળુતા, સંકોચન પોલાણ અથવા પરિમાણીય વિચલનો દાંતને ઢીલો ફિટ થવાનું કારણ બનશે, જેના કારણે ઓપરેશન દરમિયાન ઝડપી ઘસારો અને સંભવિત દાંતનું નુકસાન થશે. મોટો ઓર્ડર આપતા પહેલા હંમેશા નવા સપ્લાયર પાસેથી નમૂનાનું નિરીક્ષણ કરો.

જોઈન મશીનરી ખાતે, બધા 2713 શ્રેણીના બકેટ દાંત લોસ્ટ-વેક્સનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે (રોકાણ કાસ્ટિંગ) પ્રક્રિયા, જે રેતીના કાસ્ટિંગની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ ઉત્પન્ન કરે છે. શિપમેન્ટ પહેલાં દરેક બેચની કઠિનતા (48-52 HRC) અને તાણ શક્તિ (≥1400 MPa) માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. અમારી ઉત્પાદન ક્ષમતાઓ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાઓ વિશે વધુ વિગતો માટે, અમારા જુઓબધા GET ઉત્પાદનોપાનું.

આફ્ટરમાર્કેટ સોર્સિંગ: ચીનમાંથી ડુસન બકેટ ટીથ કેવી રીતે ખરીદવું

ચીન વિશ્વનો સૌથી મોટો આફ્ટરમાર્કેટ ગ્રાઉન્ડ એન્ગેજિંગ ટૂલ્સનો ઉત્પાદક દેશ છે, અને ઝેજિયાંગ પ્રાંતનો નિંગબો પ્રદેશ વિશિષ્ટ GET ઉત્પાદકોના સમૂહનું ઘર છે. યુરોપ, ઉત્તર અમેરિકા અથવા મધ્ય પૂર્વમાં સ્થાનિક વિતરકો દ્વારા ખરીદીની તુલનામાં આ ફેક્ટરીઓમાંથી સીધા સોર્સિંગ ખર્ચમાં 30-50% ઘટાડો કરી શકે છે. જો કે, બચત લાંબા ગાળાના પુરવઠા કરારો કરતા પહેલા ગુણવત્તા ચકાસવાની જવાબદારી સાથે આવે છે.

ચાઇનીઝ ઉત્પાદકો પાસેથી Doosan DH220 બકેટ ટૂથ અને 2713 શ્રેણીના બકેટ ટૂથ એડેપ્ટર ભાગો મેળવવા માટેની એક પગલું-દર-પગલાની પ્રક્રિયા અહીં છે:

1. તમને જોઈતા ચોક્કસ ભાગ નંબરો ઓળખો.ઉપરોક્ત સુસંગતતા મેટ્રિક્સનો ઉપયોગ કરો અને તમારા મશીનના સીરીયલ નંબર અને બકેટ સ્પષ્ટીકરણોનો સંદર્ભ આપો. અનુમાન કરશો નહીં — ખોટો ભાગ નંબર એવા ઘટકોમાં પરિણમશે જે ફિટ થશે નહીં.
2. જથ્થાબંધ ઓર્ડર આપતા પહેલા નમૂનાઓની વિનંતી કરો.એક પ્રતિષ્ઠિત ઉત્પાદક પરિમાણીય ચકાસણી અને સામગ્રી પરીક્ષણ માટે 1-2 નમૂનાઓ પ્રદાન કરશે. નમૂનાઓ અને શિપિંગ માટે ચૂકવણી કરવાની અપેક્ષા રાખો, પરંતુ આ ખર્ચ બિન-અનુરૂપ ભાગોના આખા કન્ટેનર મેળવવાના જોખમની તુલનામાં ન્યૂનતમ છે.
3. સામગ્રી પ્રમાણપત્રો ચકાસો.કઠિનતા (48-52 HRC), તાણ શક્તિ (≥1400 MPa), અને રાસાયણિક રચનાની પુષ્ટિ કરતા મિલ પ્રમાણપત્રો અથવા તૃતીય-પક્ષ પરીક્ષણ અહેવાલો માટે પૂછો. કાયદેસર ઉત્પાદકો દરેક ઉત્પાદન બેચ માટે આ રેકોર્ડ જાળવી રાખે છે.
4. કાસ્ટિંગ ગુણવત્તા તપાસો.સપાટીની છિદ્રાળુતા, પિન છિદ્રોની ખોટી ગોઠવણી અને ખરબચડી સમાગમ સપાટીઓ માટે જુઓ. આ ખામીઓ હલકી-ગુણવત્તાવાળી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાઓના સ્પષ્ટ સંકેતો છે.
5. MOQ અને લીડ સમયની વાટાઘાટો કરો.મોટાભાગના ચાઇનીઝ ઉત્પાદકો પાસે બકેટ ટીથ જેવી પ્રમાણભૂત વસ્તુઓ માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો (MOQ) 500-1000 KG હોય છે. ઓર્ડર કન્ફર્મેશનથી શિપમેન્ટ સુધી લીડ સમય સામાન્ય રીતે 30-45 દિવસનો હોય છે.
6. શિપિંગ અને કસ્ટમ દસ્તાવેજો ગોઠવો.તમારા સપ્લાયરે કોમર્શિયલ ઇન્વોઇસ, પેકિંગ લિસ્ટ, બિલ ઓફ લેડીંગ અને મૂળ પ્રમાણપત્ર પ્રદાન કરવું જોઈએ. EU માં શિપમેન્ટ માટે, તપાસો કે ચીનથી કાસ્ટ સ્ટીલ ભાગો પર એન્ટિ-ડમ્પિંગ ડ્યુટી લાગુ પડે છે કે નહીં (જુઓtrade.gov દેશ માર્ગદર્શિકાઓવર્તમાન ટેરિફ માહિતી માટે).

આ પગલાંઓનું પાલન કરવાથી તમને OEM ભાગોની સમકક્ષ ગુણવત્તાના ધોરણો જાળવી રાખીને રિપ્લેસમેન્ટ બકેટ દાંત માટે વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેઇન બનાવવામાં મદદ મળશે. મુખ્ય બાબત એ છે કે નમૂના ચકાસણી અને સામગ્રી પરીક્ષણમાં ક્યારેય સમાધાન ન કરો - આ બે સલામતીનાં પગલાં છે જે સફળ પ્રાપ્તિ કાર્યક્રમને ખર્ચાળ ભૂલથી અલગ પાડે છે.

બકેટ ટૂથનું આયુષ્ય વધારવા માટે જાળવણીની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ

જો યોગ્ય રીતે જાળવણી ન કરવામાં આવે તો ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળા બકેટ દાંત પણ અકાળે નિષ્ફળ જશે. નીચેની શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિઓ તમને તમારા 2713 શ્રેણીના દાંત અને એડેપ્ટરોમાંથી મહત્તમ સેવા જીવન મેળવવામાં મદદ કરશે:

• દાંત નિયમિત ફેરવો.બકેટની બહારની ધાર પરના દાંત પહોળા કાપવાના માર્ગને કારણે મધ્યમાં રહેલા દાંત કરતાં વધુ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે. દાંતને બાહ્ય સ્થાનથી અંદરની સ્થિતિ તરફ ફેરવવાથી (અને ઊલટું) ઘસારો સરખો થાય છે અને એકંદર સેટ લાઇફ 20-30% લંબાય છે.
• દાંત સંપૂર્ણપણે ઘસાઈ જાય તે પહેલાં તેમને બદલી નાખો.એડેપ્ટરના નાક સુધી ઘસાઈ ગયેલા દાંતથી એડેપ્ટર પર સીધો ધાતુ-જમીનનો સંપર્ક થશે, જેનાથી નાકની પ્રોફાઇલ ઝડપથી નાશ પામશે. જ્યારે દાંત તેમની મૂળ લંબાઈના લગભગ 50-60% ગુમાવી દે ત્યારે તેમને બદલો.
• દરેક દાંત બદલતી વખતે પિન અને રીટેનરનું નિરીક્ષણ કરો.જ્યારે પણ નવો દાંત લગાવવામાં આવે ત્યારે 9J2358 પિન અને 8E6359 સ્લીવ્ડ રીટેનર બદલવું જોઈએ. જૂના પિનનો ફરીથી ઉપયોગ કરવો એ ખોટી ઇકોનોમી છે - ઘસાઈ ગયેલી પિન ચુસ્તપણે બેઠી ન હોઈ શકે, જેના કારણે દાંત ઢીલો પડી શકે છે અને પ્રોસેસ્ડ મટિરિયલમાં પડી શકે છે.
• દાંતના પ્રકારને જમીનની સ્થિતિ સાથે મેચ કરો.સ્ટાન્ડર્ડ 2713-1217 દાંત સામાન્ય હેતુ માટે ખોદકામ માટે રચાયેલ છે. ઘર્ષક પરિસ્થિતિઓ (રેતી, કાંકરી, ગ્રેનાઈટ) માટે, વધુ ક્રોમિયમ સામગ્રી અથવા ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઓવરલેવાળા દાંતનો વિચાર કરો. ભારે અસરની પરિસ્થિતિઓ (ખડક તૂટવા, તોડી પાડવા) માટે, થોડી ઓછી કઠિનતા સાથે સખત દાંત વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.
• એડેપ્ટરના નાક સાફ રાખો.નવો દાંત લગાવતા પહેલા, એડેપ્ટરના નાક અને પિનના છિદ્રોમાંથી કોઈપણ ગંદકી, કાટ અથવા કચરો સાફ કરો. સમાગમના વિસ્તારમાં રહેલા દૂષકો યોગ્ય બેસવાથી અટકાવશે અને ઘસારાને વેગ આપશે.

આ પ્રથાઓનું પાલન કરીને, ઓપરેટરો સામાન્ય ખોદકામની સ્થિતિમાં 2713-1217 દાંતના સેટમાંથી 300-600 કલાકની સેવા જીવનની અપેક્ષા રાખી શકે છે. ખૂબ જ ઘર્ષક અથવા ખડકાળ જમીનમાં, જીવન 200-350 કલાકની નજીક હોઈ શકે છે. પરિસ્થિતિઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના, નિયમિત નિરીક્ષણ અને સમયસર રિપ્લેસમેન્ટ ક્ષતિગ્રસ્ત બકેટ લિપ અથવા એડેપ્ટરને રિપેર કરવા કરતાં ઘણા સસ્તા છે.

કિંમત સરખામણી: OEM વિરુદ્ધ આફ્ટરમાર્કેટ બકેટ ટીથ

પ્રાપ્તિ અધિકારીઓ આફ્ટરમાર્કેટ સોર્સિંગનું સંશોધન કરે છે તેનું એક મુખ્ય કારણ ખર્ચ બચત છે. નીચે આપેલ કોષ્ટક વિવિધ સોર્સિંગ ચેનલોમાં 2713 શ્રેણીના બકેટ દાંત માટે કિંમતોની સામાન્ય સરખામણી પ્રદાન કરે છે. નોંધ કરો કે કિંમતો સૂચક છે અને ઓર્ડર વોલ્યુમ, શિપિંગ ગંતવ્ય અને બજારની સ્થિતિના આધારે બદલાય છે.

સૌથી નોંધપાત્ર બચત ટ્રેડિંગ કંપની અથવા સ્થાનિક વિતરક દ્વારા નહીં પણ ઉત્પાદક પાસેથી સીધા ઓર્ડર કરવાથી થાય છે. જોકે, ડાયરેક્ટ ઓર્ડરિંગ માટે ખરીદનાર તરફથી વધુ યોગ્ય ખંતની જરૂર પડે છે, કારણ કે ગુણવત્તા ચકાસવા માટે કોઈ મધ્યસ્થી નથી. અગાઉના વિભાગમાં વર્ણવેલ નમૂના-અને-પરીક્ષણ પ્રક્રિયા સીધા સોર્સિંગ સંબંધો માટે આવશ્યક છે.

જથ્થાબંધ ઓર્ડર આપતી કંપનીઓ માટે (દરેક ઓર્ડરમાં 100+ દાંત), સીધા ચાઇનીઝ સોર્સિંગનો ખર્ચ લાભ વધુ સ્પષ્ટ બને છે. ઘણા ઉત્પાદકો 1000 કિગ્રાથી વધુના ઓર્ડર માટે 10-15% નું વોલ્યુમ ડિસ્કાઉન્ટ ઓફર કરે છે, અને કન્ટેનર-લોડ ઓર્ડર (સામાન્ય રીતે 20-25 ટન) પ્રતિ-યુનિટ ધોરણે વધુ બચત પ્રાપ્ત કરી શકે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

નિષ્કર્ષ અને આગળના પગલાં

યોગ્ય Doosan DH220 બકેટ ટૂથ અથવા 2713 સિરીઝ બકેટ ટૂથ એડેપ્ટર પસંદ કરવાનું ત્રણ પરિબળો પર આધારિત છે: યોગ્ય ભાગ નંબર ઓળખ, ચકાસાયેલ સામગ્રી ગુણવત્તા અને વિશ્વસનીય સપ્લાય ચેઇન. 2713-1217 ટૂથ (5 KG, એલોય સ્ટીલ, 48-52 HRC) DH220 શ્રેણીને આવરી લે છે, જ્યારે 2713-1220 એડેપ્ટર (11.2 KG) DH280, DH300, DL500, DX300 અને DX520 ને સેવા આપે છે. બંને સમાન 9J2358 પિન અને 8E6359 સ્લીવ્ડ રીટેનરનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટને સરળ બનાવે છે.

ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના ખર્ચ ઘટાડવા માંગતા ખરીદ વ્યાવસાયિકો માટે, પ્રતિષ્ઠિત ચાઇનીઝ ઉત્પાદક પાસેથી સીધું સોર્સિંગ એ સૌથી અસરકારક માર્ગ છે. મુખ્ય સલામતીનાં પગલાં નમૂના ચકાસણી, સામગ્રી પરીક્ષણ અને ચાલુ બેચ-સ્તર ગુણવત્તા નિયંત્રણ છે. આ માર્ગદર્શિકામાં દર્શાવેલ સોર્સિંગ પ્રક્રિયાને અનુસરીને, તમે એક સપ્લાય ચેઇન બનાવી શકો છો જે OEM કિંમતના અપૂર્ણાંક પર OEM-સમકક્ષ દાંત પહોંચાડે છે.

જો તમે તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો વિશે ચર્ચા કરવા માંગતા હો, નમૂનાઓની વિનંતી કરવા માંગતા હો, અથવા 2713 શ્રેણીના બકેટ દાંત અને એડેપ્ટરો માટે ક્વોટેશન મેળવવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવામાં અચકાશો નહીં. અમે 2006 થી GET ભાગોનું ઉત્પાદન અને નિકાસ કરી રહ્યા છીએ અને તમારી ગુણવત્તા અને ડિલિવરી અપેક્ષાઓ પૂરી કરવાની અમારી ક્ષમતામાં વિશ્વાસ રાખીએ છીએ.